在新常态和大数据背景下，以鞋服等传统制造业为支柱的晋江也在积极谋求新的转型和突破。在这一过程中，晋江以制造业智能化升级作为实施创新驱动的重要抓手，引领带动企业提升生产效率、增强产品精准度、减少用工投入，培育智能装备产业项目，全力推进制造业创新转型。

　　行业龙头先尝“数控一代”甜头

　　创新驱动、智能化是未来制造产业的必然趋势。响应国家“智能制造”的决策，特步、七匹狼、柒牌等行业龙头率先加入“数控一代”的大潮中。

　　特步体育用品有限公司花了467万元，投资自动化生产线。就人工成本而言，这条自动化生产线，一年可以节约380万元的人工成本。作为本土技改的第一批成品鞋服企业之一，“最早吃螃蟹的人”特步先尝到了甜头。

　　据特步（中国）有限公司鞋业制造事业部高级总监戴勇介绍，相比传统生产线，就设备投资而言，一条传统生产线投资近149万元，而自动化生产线总投资近467万，投入比大约为1∶3。但就人工成本而言，一条传统生产线所用人工约220人，年度人工成本760万元，自动化生产线所用人工可减少到110人，节省人工成本50%；就产能而言，传统生产线年产量约60万双，而自动化生产线年产量75万双，比之产能提升25%。

　　戴勇告诉记者，智能设备具有节省人工、提高效率、节省原材料等多方面优点。比如，智能印线机通过电脑花样程序控制，机器感应侦测，具有线条清晰、精准度高的优点。传统的印线机每个熟练工平均一天可印刷3000片的网布材料，而智能印线机每天可印制4500片，提升效率50%。1台智能设备可取代6个工人的工作量，一个员工可同时操作5台设备，产能是传统手工印线的10倍，减少了90%的用工量。“如此收益使企业能在两年内收回投资成本，而传统生产线则大概需要4-5年的时间收回成本。”

　　无独有偶。晋江市力达妙手机器人公司引入“数控一代”，不断对其机器人产品进行更新。该公司董事长吴育旗告诉记者，机器人已经进入餐具生产企业进行试行操作。一台机器人可以替代4-5名员工，目前客户的订单陆续而来，产品供不应求。

　　“1台与餐具机配套的取送料机器人，仅20秒的时间便可以完成取放料动作。”吴育旗跟记者算了一笔账，原本餐具生产主要依靠人工进行称量、放料、取料等流程，操作难度高，危险性较大；而新研发的机器人可替代人工完成这一部分流程，公司1.1版本机器人能够代替4~5名员工。一台设备开动，按三班倒来算，3个人工，每人每月平均4000元工资，那么企业每月就需付3个工人12000元。用机器人替代节省的人工费用非常可观。

　　吴育旗表示，由于工作时间需三班，且夏天工人需一直站在设备旁，温度很高。因此，机器人的使用还能够解决一直以来该类工人难招的难题。吴育旗表示，越来越智能化的设备将为企业提供更高的质量保证，创造更高的生产效率，并提高生产的安全性。这是数控装备给传统制造业带来的新“红利”，也是传统制造业转型的方向。

　　晋江智能制造改造迎来机遇

　　特步能够在行业内较早引进自动化设备，与党委政府的大力支持密不可分。

　　戴勇告诉记者，近两年来，党委政府扶持力度只增不减，整合了多项惠企政策，给经济新常态下的纺织鞋服业带来诸多利好，带动更多企业迈向自动化生产，推动制鞋行业的变革。

　　事实上，在工信部编制的《中国制造2025》，围绕适应全球产业变革，把“优先推进制造业数字化、网络化、智能化”摆在制造业转型提质“八大行动”之首。省、泉州市从去年开始启动实施“数控一代”机械产品创新应用示范工程。晋江因拥有雄厚的传统制造产业基础，对智能装备产品有着巨大的市场空间，省级智能装备产业园又落户在晋江。发展智能装备产业，晋江正迎来一个难得的机遇。

　　针对晋江市产业发展的薄弱环节和制约瓶颈，晋江有关部门编制企业技术改造投资指南，突出智能制造、互联制造、绿色制造、服务型制造，强化投资导向，明确投资重点，打造晋江智造新优势。晋江将全力抓好196个本级重点技改项目，引导企业通过技术改造更新设备、创新产品，扩大先进产能，实现倍增发展；要抓好22个“数控一代”应用推广示范项目建设，借助各级技改、“数控一代”扶持政策效应，鼓励引导更多企业引进更多境内外成套高端装备实施智能化、自动化改造；借助晋江—哈工大机器人研发中心、中科院海西研究院泉州装备制造研究所、沈阳自动化研究所及省重大装备行业技术开发基地等平台技术资源支持，在制鞋、服装、陶瓷、食品等传统优势行业内选择一批典型企业作为试点应用企业，综合应用工业机器人、工业软件、智能传感与控制、先进流程管理思想等多种手段，组织实施智能化生产线改造项目，形成示范辐射效应，并逐步向其他企业和行业推广。

　　晋江市经济和信息化局局长颜呈矿表示，2015年将重点在成品鞋、陶瓷、食品等业态各选取1家企业的1条生产线，试点开展制造企业自动化、智能化装备技术应用改造工作。试点成功后，争取在下半年分行业召开改造应用技术推广现场会，促进更多制造企业“机器换工”。在筛选确定2015年度晋江市产业龙头企业的基础上，着手组建产业龙头企业联络员队伍，密切政企双方信息互通。“产业龙头企业发展作为福建推动制造业转型升级的一项重要抓手，今年省、市将赋予更多优惠政策，同时也将更加密切与龙头企业互动，希望被列为各级产业龙头对象的企业注意与我们做好信息互动。”

　　今年年初，晋江市在《关于促进纺织鞋服企业健康发展的若干意见》中鼓励纺织鞋服企业购置使用列入泉州市“数控一代”应用示范工程实施企业和泉州市机械装备行业重点企业的示范项目产品，或联合晋江—哈工大机器人研发中心、中科院泉州装备制造研究所对现有生产线实施局部智能化改造，带动提升生产效率，增强产品精准度，减少用工投入。纺织鞋服企业智能化改造投入在50万元以上的，按其实际改造费用的10%给予资金补助，最高补助限额100万元。